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輸送機常見故障處理方法

來源:http://www.kmojfm.net/news78092.html │ 發表時間:2019-2-18 9:04:00 

轉彎?輸送機在生産中的地位變得越來越重要。我們需要了解輸送機的常見故障和處理方法,以避免生産效率。小編簡單地組織了以下内容,希望能幫助大家。

1常見故障:電機啟動後不能立即啟動或減速。故障原因分析:線路故障; b電壓降; C接觸器故障; d在1.5秒内連續運行。治療方法:檢查線;檢查電壓;檢查過載的設備;減少操作次數。

2常見故障:電機發熱。故障原因分析:由于過載超長或傳送帶卡住,運行阻力增大,電機過載;由于傳動系統的潤滑條件差,電動機功率增加;電動機風扇入口或徑向散熱片堆疊在一起。灰塵會降低散熱條件。治療方法:測量電機功率,找出超負荷運行的原因,對症治療;及時補充每個傳動部件的潤滑;去除灰塵。

3常見故障:液壓聯軸器在滿負荷時不能傳遞額定扭矩。故障原因分析:液力偶合器中的油量不足。處理方法:加油(當兩個電機被驅動時,必須用電流表測量兩個電機。通過調查加油,功率趨于一緻。)

4常見故障:減速器過熱。分析故障原因:減速機油量過多或過少;過度使用石油;潤滑條件惡化,軸承損壞。處理方法:按規定量加油;清潔内部,及時更換機油修理或更換軸承,以改善潤滑條件。

5常見故障:輸送帶偏差。故障原因分析:機架滾輪未調直;輥軸不垂直于輸送機中心線;輸送帶接頭不垂直于中心線,輸送帶側為S形;裝載點不在傳送帶的中心(偏心負載)。處理方法:調整架子或滾筒,使其保持平直;使用滾輪調整位置,糾正傳送帶的偏差;重新做好接頭,确保接頭垂直于傳送帶的中心;調整煤滴點的位置。

轉彎輸送機

6常見故障:輸送帶老化撕裂。分析故障原因:傳送帶摩擦框架,導緻邊緣拉裂;傳送帶幹擾固定的硬物以産生撕裂;儲存不好,張力太大;如果鋪設時間太短,則偏轉次數超過極限,導緻早期老化。處理方法:建議儀器網絡及時調整,避免傳送帶長期偏差;防止傳送帶懸挂在固定部件上或落入傳送帶的金屬結構中;根據輸送帶的儲存要求儲存;盡量避免短距離鋪設。


7常見故障:皮帶斷裂。分析失敗的原因:皮帶的材料不合适,在水的情況下,它變得冷,硬而脆;傳送帶使用時間長,強度下降;輸送帶接頭質量不好,局部開裂不及時修複或重放。處理方法:使用具有穩定機械和物理性能的材料制成芯;及時更換損壞或老化的輸送帶;經常觀察關節,及時發現問題。?8常見故障:滑倒。分析故障原因:輸送帶的緊固力不足,負荷過大;由于噴水,驅動輥和傳送帶之間的摩擦系數降低;處理方法:重新調整張力或減少運輸量;消除噴水,增加張力;經常觀察關節,及時發現問題。
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